Ir vairāki iemesli, kuru dēļ pēc pasūtījuma izgatavotu nerūsējošā tērauda detaļu precīzu apstrādi ir sarežģīti
Apstrādes nozarē mēs saskarsimies ar šo problēmu ar nerūsējošā tērauda precīzo apstrādi: nerūsējošā tērauda precīzā apstrāde ir sarežģīta, taču mēs neapzināmies, ka griezējinstrumentu izvēle to apgrūtina. Tālāk mēs apspriedīsim instrumenta materiālu, kā arī cēloņus un risinājumus problēmām, kas saistītas ar precīzu pēc pasūtījuma izgatavotu nerūsējošā tērauda detaļu apstrādi:
1. Virpojot nerūsējošo tēraudu uz CNC virpas, YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 un citus materiālus bieži izmanto kā cementēta karbīda instrumentu materiālus, savukārt W18Cr4V, w6m05cr4v2al utt. bieži izmanto kā ātrgaitas tēraudu. instrumenti.
Otrkārt, ir ļoti svarīgi rūpīgi apsvērt rīka ģeometriju un struktūru:
Grābekļa leņķis: instrumentus, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda, parasti var pagriezt ar slīpuma leņķi no 10 grādiem līdz 20 grādiem.
Atzveltnes leņķis: parasti no 5 līdz 8 grādiem, maksimāli 10 grādi.
Malas slīpums: parasti λ ir -10 grāds ~30 grādi ..
Griešanas malas virsmas raupjums ir robežās no ra{{0}}.4 līdz ra0.2.
Treškārt, šādas ir problēmas, ar kurām jāsastopas, precīzi apstrādājot pēc pasūtījuma izgatavotas nerūsējošā tērauda detaļas:
1. Apstrādes cietība paātrina instrumenta nodilumu un padara skaidu noņemšanu sarežģītu.
2. Ierobežotā siltuma vadītspēja liek naža malai plastiski izliekties un paātrina instrumenta nodilumu.
3. Šķembu uzkrāšanās var viegli atstāt smalku pulveri uz griešanas naga malas, kas noved pie zemākas apstrādes virsmas.
4. Apstrādājamā materiāla sacietēšana un siltumvadītspēja ir slikta, jo starp instrumentu un apstrādājamo materiālu notiek ķīmiskā mijiedarbība, kas ne tikai viegli izraisa neparastu nodilumu, bet arī var izraisīt instrumenta malas sabrukšanu un neparastu lūzumu. .
Ceturtkārt, lai pārvarētu precīzas nerūsējošā tērauda apstrādes problēmas, var izmantot šādas pieejas:
1. Izmantojiet termiski efektīvus instrumentus.
2. Asas malas līnija: skaidu lauzējam ir plata malu josla, kas var samazināt griešanas spiedienu un padarīt skaidu noņemšanu labi kontrolētu.
3. Optimāli griešanas apstākļi: Slikti apstrādes apstākļi saīsinās instrumenta kalpošanas laiku.
4. Izvēlieties piemērotu instrumentu: nerūsējošā tērauda instrumentiem jābūt ar labu stingrību, un arī griešanas malas stiprībai un pārklājuma adhēzijai jābūt salīdzinoši augstai.
Produkta parametrs
|
produkta nosaukums |
pēc pasūtījuma izgatavotas nerūsējošā tērauda detaļas |
|
Materiāls pieejams |
SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 utt. |
|
Virsmas apstrāde |
Pulēšana, pasivēšana, smilšu strūkla, lāzergravēšana. |
|
Zīmēšanas formāts |
JPEG, PDF, AI, PSD, DWG, DXF, IGS, STEP. |
|
Sertifikācija |
ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016. |
|
Apstrādes iekārtas |
Apstrādes centrs / CNC virpas / slīpmašīnas / frēzmašīnas / virpas / štancēšanas mašīnas / pilna automātiska virpa / utt. |
|
Darbinieks |
600 plus |
|
Vietnes apgabals |
28,000 plus kvadrātmetrs |
|
MOQ |
1000 gab. |
|
Iepakošana |
Kartons, Palete, Blistera kaste, Pērļu kokvilnas dēlis, Koka kaste. |
|
Pieteikums |
Aviācija, kuģubūve, elektroenerģijas ražošanas rūpniecība apstrādā dzenskrūves, dzinēju, ģeneratoru un turbīnu lāpstiņas detaļas, medicīnas iekārtu rūpniecību. |
Produkta informācija
Ieteikt produktus
FAQ:
1, vai jums ir sava vietne?
Jā, www.longwinprecision.com. Jūs varat redzēt vairāk informācijas un lietas par mūsu uzņēmumu.
2, kā par produkta kvalitāti?
100 procentu pārbaude ražošanas laikā. Mūsu produkti ir akreditēti atbilstoši starptautiskajiem kvalitātes standartiem ISO9001, ISO14001 un IATF16949.
3, kā es varu saņemt citātu?
Lūdzu, sniedziet 2D (vai 3D) failus vai paraugus.
4, kāda ir programmatūra, ko izmantosit, lai pārbaudītu zīmējumu? Un kādu zīmējuma formātu varat pārbaudīt?
Visi mūsu dizaineri un inženieri izmanto AUTO CAD un Solidworks programmatūru, lai pārbaudītu 2D un 3D rasējumus.
Mēs varam pārbaudīt rasējumus ar PDF, Al, DWG(CAD) un STP (3D) vai IGS(3D) formātiem.
Populāri tagi: pēc pasūtījuma izgatavotas nerūsējošā tērauda detaļas
