Kādas ir misiņa CNC apstrādes detaļu pozicionēšanas etalonu iespējas?
Uzgriežņu, tapu un nerūsējošā tērauda ražošana tagad kļūst arvien gudrāka. Ražojot šos aprīkojuma piederumus, izvēlieties precīzu un augstiem standartiem atbilstošu aprīkojumu. Attīstoties zinātnei un tehnoloģijai, inteliģenti un automatizēti instrumenti 1. Iekārtu apritei dažādās jomās ir ārkārtīgi liels ātrums, kas rada izaicinājumus un iespējas precīzo detaļu izstrādei jaunā posmā. Šajā rakstā, izmantojot precīzo detaļu tirgus pieprasījuma un procesa koncepcijas analīzi, apvienojumā ar prasmēm un problēmām faktiskajā apstrādē (aprobežojoties ar montiera darbu), saistīto problēmu risinājumiem un prasmēm vara izstrādājumu apstrādē. tiek apspriesti, lai uzlabotu misiņa CNC apstrādes detaļu kvalitāti. Uzlabot apstrādes kvalitāti, uzlabot pretrunu starp tirgus piedāvājumu un pieprasījumu un veicināt tehnoloģiskas un inteliģentas sabiedrības attīstību.
Faktiskajā ražošanā katras daļas struktūra var ievērojami atšķirties, kas ievērojami palielina apstrādes grūtības. Bet, ja jūs uzmanīgi vērojat, jūs varat secināt, ka detaļu ģeometriskā pamatkompozīcija nav nekas cits kā ārējais aplis, iekšējais caurums, plakne, vītne, zoba virsma, izliekta virsma utt., ja vien jūs apgūstat šo formu apstrādi. , arī vara detaļu apstrādes grūtības ir lielas. var būtiski samazināt.
Misiņa CNC apstrādes detaļu apstrādes procesā tas, vai pozicionēšanas atskaites punkta izvēle ir saprātīga vai nē, nosaka detaļu kvalitāti, un tam ir arī liela ietekme uz to, vai var garantēt detaļu izmēru precizitāti un savstarpējās pozīcijas precizitātes prasības, kā arī apstrādes secības izkārtojums starp detaļu virsmām. liela ietekme. Ja apstrādājamā detaļa ir uzstādīta ar armatūru, pozicionēšanas atskaites punkta izvēle ietekmēs arī armatūras struktūras sarežģītību. Tāpēc pozicionēšanas datuma izvēle ir ļoti svarīgs procesa jautājums precizitātes detaļu apstrādē.
Mūsdienās daļa no ražošanas procesa ir realizēta mehanizētā un automatizētā ražošana, tāpēc automātiskās apstrādes sistēma var automātiski uzraudzīt tās darbības stāvokli un automātiski pielāgot parametrus, kad to traucē ārpasaule vai iekšēji stimulē, lai sasniegtu vislabāko stāvokli un piemīt pašorganizācijas spējas, lai ievērojami uzlabotu neapstrādātas un pabeigtas apstrādes efektivitāti, nodrošinot apstrādes precizitāti.
Produkta parametrs
|
produkta nosaukums |
misiņa CNC apstrādes daļas |
|
Pieejamie materiāli |
Misiņš: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) utt. |
|
Virsmas apstrāde |
Pulēšana, vispārēja / cieta / krāsu oksidēšana, virsmas slīpēšana, rūdīšana utt. |
|
Apstrāde |
CNC virpošana, detaļu frēzēšana, urbšana, automātiskā virpa, vītņošana, bukse, virsmas apstrāde utt. |
|
Zīmēšanas formāti |
PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF. |
|
MOQ |
Daudzums nav ierobežots, var pieņemt nelielu pasūtījumu. |
|
QC |
100 procentu pārbaude pirms nosūtīšanas. |
|
Tolerance |
plus / - 0,002 mm. |
|
Piegādes laiks |
5-25 dienas, atkarībā no daudzuma. |
|
Iepakošana |
OPP soma plus kartona kastes vai pēc klienta pieprasījuma. |
|
OEM un ODM |
Mēs varam izstrādāt jums vai ražošanas produktus tāpat kā jūsu zīmējumā. |
Produkta informācija

Ieteikt produktus





FAQ:
1, vai varat sniegt paraugu?
Jā, mēs varam.
2, jūsu vietnē nevaru atrast vajadzīgo produktu. Vai jūs varat izgatavot produktu atbilstoši manam dizainam?
Protams, jā. Mūsu vietnē redzamie produkti nav paredzēti pārdošanai, bet drīzāk, lai palīdzētu jums izprast mūsu pakalpojumus. Mēs specializējamies detaļu izgatavošanā pēc pasūtījuma atbilstoši jūsu specifikācijām. Lūdzu, nevilcinieties nosūtīt mums savus zīmējumus vai paraugus.
3, Kāda ir atšķirība starp teorētisko svaru un faktisko svaru?
Faktiskais svars ir faktiskais svars, ieskaitot standarta iepakojumu. Teorētiskais svars tiek noteikts saskaņā ar zīmējumu, ko aprēķina, katra metra svaru reizinot ar profila garumu.
4, vai jūs pieņemat muitu?
Protams. Pelējums ir pielāgots projekts. Jūs varat pastāstīt mums savu pieprasījumu par veidņu materiālu, krāsu, izmēru un tā tālāk.
5, kā ar kvalitātes kontroli?
Ražošanas operatora pašpārbaude katrā procesā. QC veiktā punktveida pārbaude un galīgā pārbaude, defektu līmenis tiek kontrolēts 1 procenta robežās, pat zemāks.
Populāri tagi: Misiņa CNC apstrādes daļas












