Izaicinoši ir šādi nerūsējošā tērauda apstrādes faktori:
1. Augsts griešanas spēks un temperatūra
Griešanas spēks ir spēcīgs materiāla augstās izturības, lielas tangenciālās sprieguma un lielās plastiskās deformācijas dēļ griešanas laikā. Turklāt materiālam ir ļoti zema siltumvadītspēja, kas paaugstina griešanas temperatūru un bieži koncentrē augsto temperatūru garā, šaurā zonā tuvu griešanas malai, paātrinot griezējinstrumenta nodilumu.
2. Smags darba rūdījums
Austenīta nerūsējošā tērauda un dažu augstas temperatūras leģēto nerūsējošā tērauda austenīta struktūra veicina tā spēcīgo tendenci sacietēt griešanas laikā, kas bieži vien ir vairākas reizes lielāka nekā parastajam oglekļa tēraudam. Griešana rūdīšanas zonā saīsina instrumenta kalpošanas laiku.
3. Viegli pielīp pie naža
Spēcīgas skaidas un augsta griešanas temperatūra apstrādes laikā ir austenīta un martensīta nerūsējošā tērauda īpašības. Mehāniski apstrādāto priekšmetu virsmas raupjumu ietekmēs pielipšanas parādības, piemēram, līmēšana un metināšana, kas notiek, kad cietās skaidas iziet garām grābekļa virsmai.
4. Ātrāks instrumentu nodilums
Iepriekš norādītajos materiālos parasti ir sastāvdaļas, kurām ir augsts kušanas punkts, augsta plastiskums un augsta griešanas temperatūra, kas izraisa instrumentu ātrāku nolietošanos un biežāku asināšanu un nomaiņu, kas samazina ražošanas efektivitāti un palielina instrumentu izmaksas.
Mēs apspriežam nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes tehnoloģiju, pārvarot tās apstrādes grūtības, ievērojami uzlabojot nerūsējošā tērauda instrumenta kalpošanas laiku urbšanas, rīvēšanas un urbšanas laikā, samazina asināšanas un instrumentu maiņas reižu skaitu, kā arī uzlabo ražošanas efektivitāti un caurumu apstrādi. kvalitāti, samazina strādnieku darbaspēka intensitāti un ražošanas izmaksas, un var sasniegt apmierinošus rezultātus.